NIEUW! TMe
houtsnippers en pellets
350 – 550 kW
Stevige constructie
Industriële uitvoering
NEW! TMe
Brandstof: houtsnippers en en pellets
De Turbomat van Froling is een uniek verwarmingssysteem met een volautomatische ketel die werkt met een breed scala aan houtmaterialen. Als toonaangevende fabrikant van biomassaverwarmingssystemen belichaamt de Turbomat alle expertise van Froling op het gebied van baanbrekende innovatie. We zochten een ketel die perfect geschikt zou zijn voor het verbranden van andere biomassabrandstoffen en houtsnippers.
De Turbomat beschikt niet alleen over innovatieve verbrandingstechnologie, maar biedt ook indrukwekkende regelmogelijkheden. Met standaard lambdaregeling, temperatuurbewaking in de verbrandingskamer en onderdrukregeling is een perfecte verbranding van diverse materialen gegarandeerd. Het geboden comfort zet nieuwe maatstaven in deze prestatieklasse.
Van materiaaltoevoer en verbranding tot reiniging en asverwijdering, alles verloopt volledig geautomatiseerd. Ondanks alle hightechfuncties is de Turbomat ontworpen voor uitzonderlijk eenvoudig onderhoud.
Altijd een Fröling-specialist in de buurt
Bekijk ons landelijk dealernetwerk. Iedere Fröling specialist heeft zijn eigen specialisatie en is actief in één of meerdere sectoren. Er is altijd wel een specialist in de buurt die u verder kan helpen.
> Technische details
> Brochure bekijken
> Informatie & Advies
De beste technologie
Systematisch comfort
De PLC 4000-controller is opgebouwd uit hoogwaardige industriële componenten. Het overzichtelijke, gebruiksvriendelijke besturingssysteem biedt een breed scala aan verschillende instel- en visualisatiemogelijkheden voor een individuele, efficiënte en stabiele werking. De Froling PLC 4000 biedt talrijke functionele opties, zoals multi-sensor opslagtankbeheer, temperatuurregeling van verwarmingscircuits en -netwerken, externe uitgangsspecificaties, cascadefunctie, integratie, bewaking en aansturing van extra randapparatuur.
Voordelen
- Krachtige controller met groot kleurentouchscreen
- Veilige en eenvoudige toegang op afstand via Froling visualisatiesoftware
- Talrijke functionele mogelijkheden
modulaire componenten van siliciumcarbide
Innovatieve modulaire componenten van hittebestendig siliciumcarbide voor optimale verbranding.
Technische gegevens
² Higher boiler temperatures on request
Maten TMe
| All dimensions in mm – TMe | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
| L1 Overall length incl. collective ash removal and return temperature control | 2670 | 2670 | 2670 | 2670 | 2670 |
| L2 Length of induced draught fan (opposite control cabinet) | 890 | 890 | 890 | 890 | 890 |
| L3 Length of induced draught fan (control cabinet side) | 865 | 865 | 865 | 865 | 865 |
| L4 Distance between flue gas pipe connection (control cabinet side) and side of boiler | 1860 | 1860 | 1860 | 1860 | 1860 |
| L5 Distance between flue gas pipe connection (opposite to the control cabinet) to boiler side | 550 | 550 | 550 | 550 | 550 |
| L6 Distance between flue gas pipe connection (opposite the stoker) and side of boiler | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| L7 Distance between return connection and back of boiler | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 |
| B1 Total width | 3815 | 3815 | 3815 | 3815 | 3815 |
| B2 Width of induced draught fan (opposite stoker) | 625 | 625 | 625 | 625 | 625 |
| B3 Width of stoker (screw-fed) | 1120 | 1120 | 1120 | 1120 | 1120 |
| B4 Distance between stoker and side of boiler | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
| B5 Distance between flue gas pipe connection (opposite the stoker) and side of boiler | 290 | 290 | 290 | 290 | 290 |
| B6 Distance between flue gas pipe connection (opposite the control cabinet and control cabinet side) and side of boiler | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
| B7 Distance between return connection and side of boiler | 1090 | 1090 | 1090 | 1090 | 1090 |
| W8 Distance between flow connection and side of boiler | 1475 | 1475 | 1475 | 1475 | 1475 |
| B9 Width of hydraulic stoker | 2710 | 2710 | 2710 | 2710 | 2710 |
| B10 Distance between the hydraulic stoker connection and side of boiler | 940 | 940 | 940 | 940 | 940 |
| H1 Height of inspection cover on the heat exchanger | 2690 | 2690 | 2690 | 2690 | 2690 |
| H2 Height of heat exchanger | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 |
| H3 Height of flue gas pipe connection (opposite the control cabinet) | 1670 | 1670 | 1670 | 1670 | 1670 |
| H4 Height of stoker connection (control cabinet side) | 1480 | 1480 | 1480 | 1480 | 1480 |
| H5 Height of stoker connection (opposite stoker) | 980 | 980 | 980 | 980 | 980 |
| H6 Height of stoker connection (screw-fed) | 945 | 945 | 945 | 945 | 945 |
| H7 Combustion chamber height | 2215 | 2215 | 2215 | 2215 | 2215 |
| H8 Height of connection for flow | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 |
| H9 Height of hydraulic stoker connection | 1160 | 1160 | 1160 | 1160 | 1160 |
| H10 Burn back slide valve | 1210 | 1210 | 1210 | 1210 | 1210 |
| H11 Height of return connection | 2215 | 2215 | 2215 | 2215 | 2215 |
Aanschaf, Informatie & Advies
Bent u overtuigd van dit product? Wilt u het aanschaffen of meer informatie? Of heeft u een algemene vraag over het bedrijf? U kunt op verschillende manieren meer informatie krijgen.
